在實際壓片生產(chǎn)當(dāng)中，
GPT型壓片機(jī)模具都是在主壓處在固定藥片厚度的情況下，用壓力傳感器壓力變化來控制壓片的重量，即壓片壓力控制方式。由于該控制方式中片劑的重量與壓片壓力不是一種線性的關(guān)系，從而導(dǎo)致使用控制壓片壓力的方式來控制藥片重量的方式變的非常繁瑣，不易于操作，操作者往往需要花費很多的時間來試出合適的壓力，從而易產(chǎn)生很多廢片。而且當(dāng)粉料物理特性改變時，會導(dǎo)致片劑的重量和硬度的產(chǎn)生不一致，為后續(xù)工序以及消費者的使用帶來一定的困難。所以如何有效地、連續(xù)地控制片劑重量以及硬度、崩解時限，尤其是對于一些比較難以壓制成型的粉粒就成為傳統(tǒng)壓片機(jī)難以克服的問題。
GPT型壓片機(jī)模具在使用中，壓片劑量調(diào)節(jié)的訣竅:
1、GPT型壓片機(jī)模具劑量控制原理調(diào)節(jié)片劑重量和形狀的方法，是調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃葋砀淖儗嶋H的高度,從而改變片劑的形狀和重量。
2、如何控制片劑的硬度和厚度
調(diào)節(jié)模圈內(nèi)有高度表，調(diào)節(jié)高度就能達(dá)到片劑的厚度和硬度
3、調(diào)節(jié)片劑重量安裝在壓輪底部的壓力感應(yīng)器能感應(yīng)到?jīng)_頭和壓輪相互作用而傳來的力，這種感應(yīng)力的大小以電平信號的強(qiáng)弱方式傳遞給控制單元(數(shù)模轉(zhuǎn)換器)，經(jīng)過放大處理把模擬信號轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號并在人機(jī)界面的電腦顯示屏幕上顯示出壓輪受壓的數(shù)字變動。如果壓力實際值與設(shè)定值有偏差，在自動模式下為了讓實際值跟隨設(shè)定值的變化而變化，給出一個自動跟蹤的程序指令，使填充器高度隨著壓力的變化而上下做調(diào)整運動，也就是說片重也隨著壓力的變化而變化。
